Nichts weniger als den „neuen Standard“ in der Schraubmontage will Desoutter mit seiner CVI3-Steuerung setzen, die für sicherheitskritische Anwendungen etwa in der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau vorgesehen ist. Die Steuerung bietet sehr hohe Flexibilität: einfache Programmierung und Integration ins Netzwerk, gute Visualisierung und vielfältige Schraubstrategien.

MAINTAL, Juli 2011 – Für die flexible Montage mit elektronisch gesteuerten Schraubwerkzeugen bringt die Desoutter GmbH, Maintal, die neue CVI3-Steuerung auf den Markt. Sie lässt sich auf einfache Weise in eine bestehende Architektur und in ein Netzwerk integrieren und unterstützt mit neuen Möglichkeiten der Prozesskontrolle die Null-Fehler-Montage. „Damit setzen wir einen neuen Standard für effizientes und hochflexibles Verschrauben“, sagt Produktmanager Michael Loosen, „und das zu einem sehr erschwinglichen Preis.“ Die Schraubersteuerung eignet sich für die Montage sicherheitskritischer Schraubverbindungen etwa in der Automobilindustrie, bei Nutzfahrzeug- oder Bau- und Landmaschinenherstellern sowie im allgemeinen Maschinenbau.

„Automobilhersteller und ihre Zulieferer fordern heute hohe Qualitätsstandards und eine optimale Produktionsqualität“, weiß Loosen. „Sie wollen prozesssicher verschrauben, ihre Schraubsysteme ohne großen Aufwand in ihre eigenen Netzwerke integrieren und die Schraubergebnisse dokumentieren und einfach rückverfolgen können.“ Genau auf solche Anforderungen hin sei die CVI3 entwickelt worden. Ähnlich verhalte es sich mit den Ansprüchen der Hersteller von landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen, Baumaschinen oder Schienenfahrzeugen: „Die Kunden dieser Unternehmen legen allerhöchsten Wert auf die Zuverlässigkeit der Fahrzeuge“, meint Michael Loosen. „Entsprechend sicher müssen die Schraubverbindungen angezogen werden, und zwar idealerweise fehlerfrei im ersten Versuch.“ Dadurch sänken die Fertigungskosten, der Aufwand für Korrektur- und Nacharbeiten entfalle, und letztlich würden auch Garantie- oder Gewährleistungskosten reduziert.

Auch für den allgemeinen Maschinenbau, etwa die Energie- oder Antriebstechnik, eigne sich die neue Steuerung. Denn die Produktivität hänge von der Haltbarkeit der Bauteile ab, und diese wiederum werde – auch – von der Zuverlässigkeit der Schraubverbindungen beeinflusst. „Weil sich mit der CVI3 alle Schraubparameter überwachen lassen, ist die Prozesssicherheit quasi mit eingebaut“, betont der Desoutter-Produktmanager.

Fortschrittliche Prozessüberwachung

Mehrstufige Montageprozesse – die nicht aufs Verschrauben beschränkt sein müssen, sondern zum Beispiel auch Schritte wie Kleben, Clipsen, Spannen oder andere umfassen können – lassen sich sehr leicht visualisieren und absichern. Bis zu 250 verschiedene Prozesse können in der Standard-Programmieroberfläche CVIPC durch den Nutzer frei definiert und in der Steuerung hinterlegt werden. Die einzelnen Prozessschritte werden in einem übersichtlichen Flussdiagramm angezeigt. Jeder Montageprozess besteht aus den Startkonditionen, dem Prozess selbst und der Endsequenz.

Anwender haben die Möglichkeit, ihren kompletten Fertigungsprozess dynamisch zu konfigurieren. Alle notwendigen Prozessschritte können auch von einer externen Quelle, etwa einer SPS, übermittelt werden. So ist die Vielfalt der zu montierenden Varianten von der Programmierung vor Ort unabhängig und quasi unbegrenzt. Ist der Prozess abgearbeitet, erzeugt die Schraubersteuerung ein Gesamtergebnis für alle Prozessschritte, das die einzelnen Ergebnisse berücksichtigt. Die Flexibilität dieser Funktion erspart in vielen Fällen zusätzliche Hardware wie SPS-Steuerungen am Arbeitsplatz und reduziert damit die Installationskosten.

Einfache Integration in die Fertigung

Barcodescanner, Bussysteme und das Ethernet-Netzwerk können bereits in der Basisversion der Steuerung über diverse Schnittstellen und Protokolle einfach an den Arbeitsplatz angebunden werden. Ein integrierter Ethernet-Switch erspart zusätzliche Hardware zur Vernetzung der Anlage. Zertifizierte Standard-Feldbusmodule, wie Profibus DP, Profinet A/B, Modbus TCP, Devicenet, Ethernet IP und andere, können einfach eingesteckt werden und sind sofort funktionsfähig. Das Datenprofil auf dem Feldbus lässt sich entsprechend den Anforderungen über eine bedienerfreundliche Oberfläche konfigurieren.

Weil Steckschlüsselmagazine oder anderes Zubehör des Herstellers über den neuen eBUS angeschlossen werden, ist die integrierte 24-V-Ebene für externe Anwendungen frei verfügbar. Das kompakte Design und das geringe Gewicht der Steuerung erlauben eine einfache und platzsparende Integration der neuen CVI3-Steuerung an Arbeitsplätzen.

Bedienerfreundliche Schnittstellen und Softwarepakete

Ein besonderes Augenmerk legten die Entwickler auf eine möglichst einfache Bedienung und Programmierung für den Anwender. So lässt sich die Steuerung in wenigen Sekunden konfigurieren und sehr schnell intuitiv über eine Menüführung programmieren. Ein großer, farbiger Touch-Screen unterstützt den Anwender. Mit Hilfe der PC-Programmieroberfläche CVIPC können alle Parameter für die Installation des Schraubsystems und für Montageoperationen übersichtlich eingegeben werden. Alle Schraubparameter werden anhand von Beispielgrafiken verständlich erklärt, so dass sich auch ungeübte Programmierer schnell in das System einfinden.

Desoutter bietet außerdem frei konfigurierbare USB-Schlüssel an, mit denen sich der Zugang zur Steuerung kontrollieren lässt. So können zum Beispiel nur berechtigte Mitarbeiter die Schraubparameter ändern. Vier Zugänge mit vorgegebenen Zugangsberechtigungen sind als Standard vorgegeben; die Anzahl kann aber beliebig erhöht werden, die Nutzerprofile lassen sich frei anpassen.

Als weiteres Highlight lassen sich alle Verschraubungsergebnisse, Schraubkurven sowie der Status der E-A-Ebene online in Echtzeit darstellen. Das ist insbesondere bei der Inbetriebnahme oder Fehlersuche sehr hilfreich.

Flexibilität durch zahlreiche Schraubstrategien

„Maximale Flexibilität bietet auch die großen Auswahl an Schraubstrategien“, versichert Michael Loosen. So könne der Anwender sowohl das Drehmoment als auch den Drehwinkel als Steuergröße verwenden – und zwar alternativ oder in Kombination. Ferner ist eine Vielzahl an Überwachungsfunktionen vorhanden: von der Eindrehüberwachung über die Gesamtwinkelkontrolle bis hin zur Plausibilitätskontrolle via Motorstrom. Dadurch ist eine vollständige Schraubprozesskontrolle möglich.

Alle Parameter können frei programmiert werden, passend für jeden individuellen Schraubfall. Ähnlich komfortabel ist der Werkzeugwechsel: Sollte ein anderes Schraubwerkzeug an eine laufende Steuerung angeschlossen oder ein Werkzeug zu Wartungszwecken kurzfristig abgekabelt werden müssen, so kann das Daten- und Stromkabel einfach und zeitsparend umgesteckt werden, ohne die Steuerung abschalten und wieder hochfahren zu müssen.
 
 
 

Über Desoutter:

Seit fast 100 Jahren setzt Desoutter immer wieder Standards für Industriewerkzeuge, die heute insbesondere auf die sehr hohen Anforderungen der Automobil- sowie der Luft- und Raumfahrtindustrie zugeschnitten sind. Höchste Leistung und Zuverlässigkeit sowie Innovation und Ergonomie kennzeichnen die Desoutter-Produkte. www.desoutter.de